“現在窯爐內溫度才154℃，待達1600℃便可投料生產?！?2月17日，臺玻東海玻璃有限公司窯爐股股長于黎明說，“我們當前正在全天候對窯爐內的溫度、膨脹程度等進行密切觀察，確保達到預定的參數。”
窯爐前，6臺泵油機器不停地向爐內輸送燃料，一名名工人通過儀器測試各種數值。臺灣玻璃集團創立于1964年，專業經營玻璃工業，現為中國第一大綜合玻璃公司、世界第二大玻璃纖維布公司、世界前五大浮法玻璃公司。1993年，臺玻集團成立臺玻中國控股公司，開始在大陸地區投資建廠。2004年10月，臺玻落戶東?？h，成立總投資7000萬美元的臺玻東海玻璃有限公司，主要生產2.8毫米至12毫米優質浮法玻璃，年產量12萬噸，主要用于建筑、家用電器等領域，產品銷往國內各大城市及東南亞、中東等地區，發展勢頭良好。
為滿足市場對產品的需求，2012年，臺玻集團又投資1.6億美元，引入循環經濟理念，購置國際先進生產設備及材料，在東海高新區內新建日產800噸和550噸的2條玻璃生產線，日產能由當初的350噸提升至1350噸，并成長為全縣規模最大的臺資企業?！案G爐一般使用期限為9年，今年6月，我們對第二條生產線進行停產冷修，歷時5個月零20天，于12月8日順利點火復產?！痹跍嘏母G爐邊，于黎明介紹了此次冷修的工期。
作為今年全縣重大技改項目之一，不變的是窯爐，變的是窯爐內技術的更新。在此次冷修過程中，該公司注入了大量的高科技元素。通過運用不同質材，實現“內部著重耐熱，外層著重保溫”的效果，打破了以前使用統一保溫材料。此外，窯內還涂刷輻射涂料，最大化地提高熱能利用率，較以前節能5%?！拔覀冏畲蟮牧咙c是采用世界上最先進的陶瓷一體化技術，實現脫硫、脫銷、除塵一步完成?！痹摴究偨浝黻愒逻M說，“這樣一來，我們在生產過程中，實現了潔凈排放，主動履行國家‘雙減’政策?！睋?，該公司此次窯爐冷修總投資3億元，其中環保設施投資就高達6000余萬元。
行走在長約500米的冷修生產線上，工人們正在有序地調試設備?！鞍凑宅F在升溫趨勢，預計元旦前，窯爐內溫度便可達到生產標準?！标愒逻M說，“投產后，光這一條生產線便可實現年產值 4.6億元。”而另一條生產線上，機器轉個不停，一塊塊平板玻璃從窯爐內輸出，一臺臺機器人伸出“長臂”，將冷卻后玻璃“搬”起。公司外，前來拖運玻璃的車輛排起了“長龍”。
“今年以來，我們產值達到了4.7億元，實現利潤1.25億元，上交稅金7600萬元。”在生產線上，陳月進說，“等兩條全部投產后，明年預計實現營業收入10億元，稅收過億元，更好地服務東海經濟社會的發展?！?/p>
服務是雙向的。在企業生產中，東海高新區也積極地為臺玻集團在區域內的發展提供環境、政策、人才等方面的支持，全力為企業發展壯大做好服務，促進雙方優勢互補、互利共贏。